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多頭數(shù)控機床是由現(xiàn)代數(shù)控計算機系統(tǒng)控制的雙頭機床。與普通雙頭機床相比，加工具有更精細、更自動化的特點。兩邊都有一個車削加工點，分別由數(shù)控機床控制。
多頭數(shù)控機床在生產(chǎn)實踐中常用的故障排除方法。
1、直觀檢查法
直觀檢查方法是維修人員通過觀察各種光、聲、味等異常情況，確定故障范圍，可將故障范圍縮小到模塊或電路板，然后清除。一般包括：
A、詢問：向故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障過程、故障表象及故障后果；
B、看：整體檢查機床各部件運行狀態(tài)是否正常，各電控設備是否有報告標志，部分檢查是否有保險燒壞、部件燒毀、干裂、電力電纜脫落、各操作部件位置是否正確等。
C、觸摸：在整機斷電環(huán)境中，通過觸摸主電路板的安裝、插頭座的壓接、功率和信號導線的連接以及用手觸摸和輕搖元器件，特別是大體積電阻和半導體器件是否松動，可檢測到一些斷腳、空焊、接觸不良等故障；
D、通電：是指檢查是否有煙霧、點火、異常聲音、味道、觸摸是否有過熱電機和部件，一旦發(fā)現(xiàn)立即停電分析。如有毀滅性故障，請務必在通電前清除。
例如：雙頭數(shù)控機床加工中心運行一段時間后，CRT顯示屏突然出現(xiàn)無顯示故障，機床可以繼續(xù)運行。關(guān)機后一切正常。觀察發(fā)現(xiàn)，在設備運行過程中，每當振動發(fā)生時都可能發(fā)生故障。分析判斷是元件接觸不良。當檢查顯示器時，CRT顯示器突然消失。檢查發(fā)現(xiàn)，兩個帶有晶體振動的引腳空焊松動。再次焊接后，故障被清除。
2、復位復位法
一般情況下，由瞬時故障引起的系統(tǒng)報警可以通過硬件復位或開關(guān)系統(tǒng)電源先后清除。如果系統(tǒng)工作存儲區(qū)因斷電、撥插電路板或電池欠壓而出現(xiàn)混亂，則需要對系統(tǒng)進行復位和清除。清除前應注意數(shù)據(jù)復制記錄。如果復位后故障仍無法清除，則進行硬件診斷。
例如：當多頭數(shù)控機床按下自動操作鍵時，微機拒絕執(zhí)行加工程序，也沒有顯示故障自檢提醒，顯示屏處于復位狀態(tài)（僅顯示菜單）。有時手動編輯功能正常，檢查用戶程序，各種參數(shù)*正確，有時由于記憶電池無效，更換記憶電池等，系統(tǒng)顯示一定方向規(guī)格超過zui或各角度規(guī)格超過zui（表示zui尺寸超過機床可加工的zui尺寸或超過系統(tǒng)可識別的zui尺寸）。清除方法：選擇復位方法清除系統(tǒng)零復位（通常使用獨特的組合健康或密碼）。
3、自診斷法
數(shù)控機床具有較強的自診斷功能，可以隨時監(jiān)控數(shù)控機床的硬件和軟件的工作狀態(tài)。利用自診斷功能，可以顯示系統(tǒng)與主機之間的接口數(shù)據(jù)，然后判斷機械部分或數(shù)控部分的故障，并顯示故障的一般位置（故障代碼）。
A。硬件報告標志：指包括數(shù)控機床和伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各種電氣設備上的各種情況和故障警示燈。通過整合顯示燈和相應的功能說明，可以了解標記內(nèi)容、故障原因和清除方法；
B。軟件報告說明：系統(tǒng)、PLC程序和加工程序中的故障一般都有報警顯示。根據(jù)顯示的報告號對比相應的診斷指南，可以了解可能的故障原因和清除方法。
多頭數(shù)控機床是由現(xiàn)代數(shù)控計算機系統(tǒng)控制的雙頭機床。與普通雙頭機床相比，加工具有更精細、更自動化的特點。兩邊都有一個車削加工點，分別由數(shù)控機床控制。
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