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與新型數(shù)控機(jī)床相比，二手?jǐn)?shù)控機(jī)床具有成本低、加工率高的優(yōu)點(diǎn)，在市場(chǎng)上非常受歡迎，二手?jǐn)?shù)控機(jī)床在加工工件時(shí)也會(huì)出現(xiàn)故障，所以今天我們來(lái)看看二手?jǐn)?shù)控機(jī)床的常見故障分析以及如何維護(hù)。
二手?jǐn)?shù)控機(jī)床故障分析是二手?jǐn)?shù)控機(jī)床維護(hù)的步驟。故障分析后，不僅能快速查明故障原因，消除故障，還能避免故障的產(chǎn)生和擴(kuò)大。一般來(lái)說，二手?jǐn)?shù)控機(jī)床故障分析的主要方法如下。
二手?jǐn)?shù)控機(jī)床常見故障分析分析
1、慣例剖析法
慣例分析是檢查數(shù)控機(jī)床機(jī)器、電力、液體等部件的慣例，以確定故障原因的一種方法。數(shù)控機(jī)床上的慣例分析方法一般包括以下內(nèi)容：
1)檢查電源標(biāo)準(zhǔn)(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求。
2)檢查數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、電機(jī)、輸入、輸出信號(hào)連接是否正確可靠。
3)檢查數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)等設(shè)備內(nèi)的印刷電路板是否裝置牢固，連接部位是否松動(dòng)。
4)檢查數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)等部位的設(shè)置、電位器的設(shè)置、調(diào)整是否正確。
5)檢查液壓、氣動(dòng)、光滑部件的油壓、氣壓等是否符合機(jī)床要求。
6)檢查電氣部件、機(jī)械部件是否有明顯損壞等。
2、動(dòng)作剖析法
動(dòng)作分析法是通過對(duì)機(jī)床實(shí)際動(dòng)作的調(diào)查和監(jiān)督，確定動(dòng)作不良部位，從而追溯故障源的一種方法。
一般來(lái)說，數(shù)控機(jī)床采用主動(dòng)換刀設(shè)備、交流工作臺(tái)設(shè)備、夾具、傳輸設(shè)備等液壓、氣動(dòng)控制部件，可通過動(dòng)作診斷確定故障原因。
3、狀況剖析法
狀態(tài)分析法是監(jiān)測(cè)履行元件的工作狀態(tài)，確定故障原因的一種方法，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的維護(hù)過程中。
在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù)可以進(jìn)行動(dòng)靜檢測(cè)，包括輸入、輸出電壓、輸入、輸出電流、給定、實(shí)際速度、定位實(shí)際負(fù)載等。此外，數(shù)控系統(tǒng)的輸入輸出信號(hào)包括內(nèi)部繼電器、定時(shí)器等，也可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)進(jìn)行檢查。
通過狀態(tài)分析，可以根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部情況快速找到故障原因，無(wú)需儀器設(shè)備，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的維護(hù)過程中，維護(hù)人員必須掌握。
4、操作、編程分析法
操作和編程分析方法是通過一些特殊的操作或門的測(cè)試程序段來(lái)識(shí)別故障原因的一種方法。如主動(dòng)換刀、主動(dòng)交流工作臺(tái)動(dòng)作、單功能加工指令等。通過這種方法，可以確定故障的原因和部件，并檢查程序編制的正確性。
5、系統(tǒng)自診法
數(shù)控系統(tǒng)的自我診斷是利用系統(tǒng)中的自我診斷程序或診斷軟件對(duì)系統(tǒng)中的關(guān)鍵硬件和系統(tǒng)控制軟件進(jìn)行自我診斷和測(cè)試的診斷方法。主要包括自我診斷、在線監(jiān)控和脫機(jī)測(cè)試。
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